ข้อใดคือการทดสอบที่สำคัญที่สุดในการทดสอบโรงงานเกี่ยวกับสวิตช์เกียร์แรงดันต่ำ-

การทดสอบที่สำคัญที่สุดในการทดสอบสวิตช์เกียร์แรงดันไฟฟ้าต่ำ-ในโรงงานคือการทดสอบความถี่กำลังไฟฟ้าที่ทนต่อแรงดันไฟฟ้า โดยเกี่ยวข้องโดยตรงกับว่าอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยร้ายแรง เช่น ฉนวนแตก การลัดวงจร หรือแม้แต่เพลิงไหม้จะเกิดขึ้นระหว่างการทำงานของอุปกรณ์หรือไม่ เป็นการทดสอบหลักเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและระบบไฟฟ้า

 

เหตุใดการทดสอบแรงดันไฟฟ้าที่ทนต่อความถี่กำลังจึงมีความสำคัญที่สุด

ตรวจสอบความน่าเชื่อถือของระบบฉนวนหลัก การทดสอบนี้ใช้แรงดันไฟฟ้าสูง (เช่น 2500V/1 นาที) ซึ่งเกินแรงดันไฟฟ้าในการทำงานปกติอย่างมาก เพื่อจำลองความสามารถในการทนทานของวัสดุฉนวนภายใต้สภาวะที่รุนแรง เพื่อให้มั่นใจว่าจะไม่เกิดวาบไฟตามผิวหรือพังทลายภายใต้สภาวะที่ผิดปกติ เช่น ฟ้าผ่าหรือแรงดันไฟฟ้าเกิน

 

ครอบคลุมข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นที่อันตรายที่สุดก่อนออกจากโรงงาน ฉนวนที่ไม่ดีอาจเกิดจากการประกอบที่ไม่เหมาะสม ความเสียหายของส่วนประกอบ การปนเปื้อนของความชื้น ฯลฯ ปัญหาเหล่านี้ตรวจพบได้ยากในระหว่างการตรวจสอบตามปกติ แต่การทดสอบแรงดันไฟฟ้าสามารถเปิดเผยอันตรายที่ซ่อนอยู่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 

เป็นข้อกำหนดบังคับของมาตรฐานแห่งชาติและมีอำนาจยับยั้ง ตามมาตรฐาน GB/T 7251.1 หากเกิดการเสียหรือวาบไฟตามผิว อุปกรณ์ทั้งชิ้นจะถือว่าไม่มีคุณสมบัติครบถ้วนและต้องไม่ออกจากโรงงาน

 

เป็นส่วนเสริมแต่ไม่สามารถทดแทนกับการทดสอบอื่นๆ ได้

การทดสอบความต้านทานของฉนวนสะท้อนถึงสถานะของฉนวน "คงที่" เท่านั้น และไม่สามารถจำลองการกระแทกของแรงดันไฟฟ้าสูง-ได้ การทดสอบการทำงานของเครื่องกลมุ่งเน้นไปที่ประสิทธิภาพการปฏิบัติงานและไม่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยทางไฟฟ้า แม้ว่าการทดสอบความต้านทานแรงดันไฟฟ้าจะเป็นการทดสอบไดนามิกเพียงอย่างเดียวที่สามารถตรวจสอบความแข็งแรงของฉนวนของวงจรหลักและวงจรเสริมได้อย่างครอบคลุม